Cat:Mașină de frezare cu rulouri CNC
Mașină de notare și marcare a CNC
Seria XK9350 CNC Rebar Roll Roll Crescent Mașina de frezare a canelurii este produsul modernizat de tip XK500, care este potrivit pentru prelucrare...
Vezi detalii O strung cu inel cu role este conceput special pentru a gestiona piese de lucru circulare sau cilindrice, cum ar fi inele cu role sau cursele de rulment, printr -o combinație de caracteristici specializate care asigură precizie, stabilitate și eficiență în timpul prelucrării.
Chucks sau dispozitive de prindere: strungul este echipat cu muchii robuste sau sisteme de prindere hidraulică care țin în siguranță piese de lucru circulare sau cilindrice. Aceste dispozitive de prindere sunt concepute pentru a găzdui dimensiunile specifice ale inelelor cu role și pentru a asigura o prindere fermă în timpul prelucrării de mare viteză.
Sisteme de sprijin pentru centru: Pentru piese de lucru mai mari sau mai grele, strungurile cu inel cu role pot include stocuri de coadă sau odihnă constantă pentru a oferi sprijin suplimentar și pentru a menține alinierea.
Fusuri de precizie: fusul unui strung cu inel cu role este conceput pentru a roti piesele de lucru cu o precizie ridicată. Acest lucru asigură prelucrarea uniformă în întreaga circumferință a piesei de prelucrat cilindrice.
Mecanisme de echilibrare: pentru a preveni vibrațiile sau dezechilibrul în timpul rotației, mașina include sisteme de contrabalansare care stabilizează piesa de lucru.
Suporturi de scule specializate: strungul este prevăzut cu suporturi de scule și instrumente de tăiere concepute special pentru întoarcerea, canelarea și filetarea suprafețelor circulare. Aceste instrumente sunt adesea indexabile pentru o precizie constantă și timp de oprire minimă.
Mai multe turele de scule: strungurile de inel avansate de role pot include mai multe turele de scule, permițând efectuarea diferitelor operații în secvență fără intervenție manuală.
Programare CNC: strungul este controlat de un sistem CNC care permite programarea precisă a operațiunilor adaptate la geometria pieselor circulare. Parametri precum viteza de alimentare, adâncimea tăierii și viteza fusului pot fi ajustate pentru prelucrare optimă.
Urmărirea conturului: strungurile de inel cu role CNC pot urma contururile piesei de lucru, asigurând prelucrări consistente de -a lungul suprafețelor sale curbate.
Corpuri personalizate: Pentru piesele cilindrice în formă neregulată, pot fi utilizate piese de corpuri personalizate sau mandreluri pentru a menține piesa de lucru în siguranță și pentru a asigura alinierea corespunzătoare în timpul prelucrării.
Resturi constante sau de urmărire Resturi: Aceste dispozitive de sprijin sunt utilizate pentru a preveni devierea sau scăderea piesei de prelucrat, în special pentru componente cilindrice mai lungi sau mai subțiri.
Cadre grele:
Strângerile cu inel cu role sunt construite cu cadre rigide pentru a sprijini prelucrarea inelelor mari, cu role grele, fără a compromite stabilitatea.
Mărimi de mandrină reglabile: mandrina poate fi adesea reglată sau înlocuită pentru a gestiona diametre diferite ale pieselor circulare, ceea ce face ca mașina să fie versatilă.
Operații netede de prelucrare: instrumentele de tăiere a strungului și sistemul CNC funcționează împreună pentru a asigura finisaje netede pe suprafețele circulare ale inelului cu role, reducând nevoia de lustruire sau măcinare suplimentară.
Sisteme de lichid de răcire: Sistemele de răcire integrate ajută la reducerea acumulării de căldură și la asigurarea unei tăieturi curate, menținând calitatea suprafeței piesei cilindrice.
Sisteme de încărcare automată: Multe strunguri de inel cu role moderne includ brațe robotizate sau mecanisme de încărcare automată pentru a poziționa piesele de lucru pe mașină, îmbunătățirea eficienței și reducerea forței de muncă manuale. Proiectări din punct de vedere: Pentru setări manuale, strungul este adesea proiectat cu zone de încărcare ușor de accesat pentru piese de lucru circulare.