Ghidul cumpărătorului de strung orizontal CNC: Sfaturi de la un constructor de mașini cu role

Un supervizor de laminoare a explicat odată de ce magazinul și-a înlocuit strungul manual de copiere pentru strunjire brută: mașina a atins toleranța dimineața, dar după-amiaza uzura de trasare hidraulică și deriva termică au apărut pe rola finită. Această experiență este comună în prelucrarea grea. Un strung orizontal CNC elimină cea mai mare parte din această variabilitate, deoarece fiecare mișcare a axei este controlată de o buclă digitală, iar traseul sculei este generat din programul piesei, mai degrabă decât din șabloane de came. Dacă piesele dumneavoastră de prelucrat sunt arbori, role, osii, manșoane sau orice parte a cărei lungime este mai mare decât diametrul său, configurația orizontală este de obicei cea mai practică și mai rentabilă pornire.

Ce aduce de fapt un strung CNC orizontal la atelier

Mai simplu spus, un strung CNC orizontal vă oferă consistență procesului. Axa axului este paralelă cu podeaua, astfel încât piesele lungi pot fi susținute între o mandră și un centru activ, iar forțele de tăiere împing în jos în pat. Acest aranjament permite mașinii să combine treceri grele de degroșare cu treceri de finisare care păstrează rotunjimea în câțiva microni.

Impactul practic este măsurabil. Un strung rigid cu ghidaje liniare preîncărcate sau căi de cutie întărite va menține o precizie de poziționare repetată cu 0,005 mm. Fiecare piesă dintr-un lot începe cu aceeași eroare de traseu a sculei și aceeași compensare termică. Stabilitatea termică este unul dintre principalele motive pentru care strungurile CNC depășesc mașinile manuale; sistemul de control poate aplica compensarea schimbărilor de temperatură, iar operatorul nu trebuie să realinieze centrele pentru fiecare rolă nouă.

Din perspectiva planificării producției, trecerea de la strungurile de copiere la CNC scurtează, de asemenea, timpul de configurare. Programele piesei pot fi rechemate din memorie, decalajele sculei sunt stocate după numărul sculei, iar inspecția din prima piesă devine un pas de confirmare în loc de o buclă de încercare și eroare.

Anatomia unui strung orizontal CNC rigid

O decizie de mașină este într-adevăr o decizie privind rigiditatea. Privește mai întâi patul. Strungurile orizontale de mare capacitate sunt de obicei construite pe un pat dintr-o singură bucată din fontă sau oțel cu nervuri. Patul atenuează vibrațiile în timpul tăierilor întrerupte, iar precizia ghidajelor întărite determină cât de drept se deplasează căruciorul de-a lungul axei Z. Un strung care își pierde dreptatea sub sarcină transferă acea eroare direct la o conicitate a corpului rolei.

Capul este a doua prioritate. Pentru prelucrarea cu role, axul are nevoie atât de cuplu mare la viteză mică, cât și de o gamă largă de viteze pentru diferite materiale de scule. Un cap cu angrenaj acționat oferă un cuplu ridicat; un ax motor integral oferă un finisaj mai bun al suprafeței la viteză mare. Mulți cumpărători practici aleg o cutie de viteze cu două trepte cu control al frecvenței pentru a obține ambele.

Uneltele sunt ținute de o turelă sau de un stâlp de scule. O turelă CNC cu 8 până la 12 stații reduce timpul de schimbare și vă permite să efectuați mai multe operațiuni într-o singură configurare. Dacă piesa necesită frezare, găurire sau canelare pe lângă strunjire, aveți nevoie de o turelă motorizată cu unelte antrenate. În cele din urmă, contrapunctul asigură al doilea punct de sprijin; pentru rolele subțiri, este esențială o punte de punte acționată hidraulic cu presiune reglabilă pentru a preveni îndoirea.

Strunguri CNC orizontale versus verticale: potrivirea axei cu piesa

Înainte de a compara mărcile, comparați configurațiile. Strungurile verticale țin piesa de prelucrat pe o masă orizontală, astfel încât gravitația ajută la menținerea stabilă a pieselor cu diametru mare. Strungurile orizontale susțin piesele lungi de-a lungul liniei centrale, iar așchiile se îndepărtează de zona de tăiere. Tabelul de mai jos rezumă distincțiile relevante pentru majoritatea cumpărătorilor industriali.

Pentru un magazin de rulouri, întrebarea este rareori dacă orizontală este mai bună în general. Este dacă piesa este prea mare în diametru pentru capacitatea de balansare a unei mașini orizontale. Rolele pentru morile de benzi sunt lungi și relativ mici în diametru, astfel încât mașinile orizontale domină operațiunile cu corpul rolei, gâtul și canelura. Mașinile verticale apar la prelucrarea inelelor cu diametru foarte mare sau a rolelor de tip flanșă scurtă.

Cum se evaluează un strung orizontal CNC pentru prelucrarea cu role

O greșeală comună este să comparați doar prețul, diametrul maxim de strunjire și viteza axului. Costul real al unui strung se arată în cât de bine se potrivesc rigiditatea și configurația cu propriul amestec de piese. Începeți cu o scurtă listă de verificare a evaluării:

• Balanțați peste pat și distanța dintre centre. Acestea definesc cea mai mare rolă care poate fi montată.
• Cuplul axului la viteză mică. Un cuplu continuu de peste 20 kNm este un semn puternic al capacității pentru sarcini grele.
• Tip ghidaj. Căile de cutie asigură amortizare și capacitate mare de încărcare pentru degroșare; Ghidajele liniare accelerează rapid și mențin o geometrie bună pentru tăieturi mai ușoare.
• Capacitate turelă. Mai multe posturi reduc timpul de configurare; sculele antrenate adaugă o axă de frezare sau găurire.
• Sistem CNC. Codul G standard este suficient; programarea macro și compensarea uzurii sculelor simplifică funcționarea zilnică.
• Interfață de automatizare. Un port pentru un încărcător parțial sau o sondă de măsurare protejează mașina de integrarea viitoare a celulelor.

O modalitate utilă de a vă structura gândirea este ca cale de decizie:

• Piesa de prelucrat este mai lungă decât lată?
  • Da, și are o lungime de peste 3.000 mm: căutați un strung orizontal rezistent, cu un sprijin suplimentar stabil. Configurația strungului nostru orizontal de mare capacitate CK8483X3500 este un exemplu practic al clasei respective.
  • Da, dar sub 3.000 mm: un strung CNC standard este de obicei acceptabil.
  • Nu, iar diametrul este de peste 1.000 mm: verificați dacă un strung vertical se potrivește mai bine.
• Veți avea nevoie de frezare, găurire sau canelare în aceeași configurație?
  • Da: alegeți o turelă cu unelte antrenate sau un strung cu role de freza.
  • Nu: un strung CNC convențional este suficient.
• Care este duritatea maximă pe care o tăiați?
  • Corpuri de role întărite peste 55 HRC: strunjirea brută cu carbură este neeconomică. În acest caz, planificați o polizor CNC pentru operațiunea finală.

Strung de strunjire cu role CNC de rezistență pentru prelucrarea ruloului întărit Acest strung CNC folosește un pat de ghidaj rigid 4-plus-1 și un cap de torsiune mare, potrivit pentru tăierea rolelor întărite sau semiîntărite, unde stabilitatea structurală contează mai mult decât viteza axului. Vizualizare produs →

În munca noastră de la Nantong Jingyu Machinery, strungurile orizontale de mare rezistență sunt mașinile care transformă cel mai adesea role laminate de oțel și aluminiu. Factorul decisiv este potrivirea structurii cu cuplul de tăiere, nu cu viteza maximă. Dacă majoritatea pieselor dumneavoastră sunt role întărite sau semiîntărite, patul rigid, capul cu cuplu mare și contracul fiabil contează mai mult decât rpm.

Când o rolă este deja la sau aproape de duritatea finală, un strung este unealta greșită. O polizor cu role CNC este investiția mai bună, deoarece șlefuirea evită căldura și vibrațiile pe care le-ar introduce strunjirea.

Configurarea, funcționarea și întreținerea unui strung CNC orizontal

Calitatea instalării determină acuratețea pe termen lung. Un strung orizontal trebuie nivelat pe o fundație de beton care îndeplinește specificațiile producătorului. Toleranța obișnuită este de 0,02 mm pe metru pe pat, verificată cu un nivel de precizie. Nu omite plăcuțele de izolare a vibrațiilor dacă mașina va efectua tăieturi întrerupte; stratul de amortizare menține muchia de tăiere stabilă și previne urmele de vibrații.

În timpul primelor schimburi, urmăriți creșterea termică. Rulați axul la viteze normale de funcționare timp de 20 până la 30 de minute înainte de a efectua o trecere de finisare. Sistemul CNC poate aplica compensarea termică, dar aveți nevoie totuși de o rutină de încălzire repetabilă.

În întreținerea zilnică, acordați prioritate sistemului de gestionare a lichidului de răcire și a așchiilor. La strunjirea cu role, tăierea grea generează așchii abrazivi fine care vor uza căile de ghidare și etanșările turelei dacă lichidul de răcire nu este filtrat. Schimbați cartușele de filtrare la program, verificați zilnic nivelul uleiului de ghidare și inspectați fălcile mandrinei pentru uzură. O mașină curată păstrează toleranța mai mult timp și costă mai puțin reparația.

Disponibilitatea pieselor de schimb este costul ascuns al unei mașini slab susținute. Întrebați furnizorul despre timpii de livrare pentru rulmenții axului, cuplajele turelei și șuruburile cu bile. Dacă nu puteți păstra piese de schimb critice în apropiere, o defecțiune devine săptămâni de nefuncționare. Pentru clienții noștri, piesele de schimb pentru strung și accesoriile discului de șlefuit sunt stocate tocmai pentru că un codificator defect sau un șurub cu bile uzat nu ar trebui să fie punctul de plecare al unei noi negocieri de aprovizionare.

Piese de schimb pentru strung CNC, inclusiv inserții și suporturi de scule Această secțiune listează componentele de schimb esențiale, cum ar fi inserțiile CBN și PCD și suporturile de scule de strunjire, ajutându-vă să evaluați disponibilitatea pieselor de schimb și să evitați timpii de nefuncționare prelungiți pentru strung. Vizualizare produs →

Siguranța ar trebui, de asemenea, să facă parte din plan. Confirmați că mașina îndeplinește standardele dvs. electrice, apărătoarea mandrina este interblocată și operatorul poate opri rapid axul cu o frână de picior sau cu o oprire controlată. Un strung CNC bun reduce manipularea manuală, dar numai dacă sistemele de prindere, transportorul de așchii și frânarea axului sunt verificate săptămânal.

Profitați la maximum de investiția dvs

Valoarea unui strung orizontal CNC provine din potrivirea dintre mașină și amestecul de piese. O mașină grea, rigidă, cu un preț inițial puțin mai mare, returnează adesea această investiție suplimentară prin uzura mai mică a sculei și mai puține role deșeuri în primul an. Un furnizor care discută desenele dumneavoastră înainte de a pregăti o propunere a rezolvat de obicei o aplicație similară pentru un alt client.

Următorul pas practic este să trimiteți trei lucruri către furnizor: desenul rolei cu toleranțe, materialul și intervalul de duritate și cantitatea medie a lotului. Din experiența noastră, aceste trei intrări sunt suficiente pentru a recomanda un cuplu specific al axului, tipul ghidajului, configurația turelei și planul de automatizare. Nu trebuie să fiți un expert în constructor de mașini-unelte pentru a cumpăra strungul orizontal CNC potrivit; trebuie doar să fii precis cu privire la piesele pe care le vei rula.