Cat:Mașină de frezare cu rulouri CNC
Mașină de notare și marcare a CNC
Seria XK9350 CNC Rebar Roll Roll Crescent Mașina de frezare a canelurii este produsul modernizat de tip XK500, care este potrivit pentru prelucrare...
Vezi detalii
Menținerea exactității prelucrării strunguri de rulare CNC grele În utilizarea pe termen lung este cheia pentru asigurarea eficienței producției și a calității produselor. În primul rând, etapa de instalare și punere în funcțiune a echipamentului este crucială. Instalarea corectă poate asigura alinierea și exactitatea diferitelor părți ale strungului și să evite pierderea preciziei prelucrării din cauza abaterii echipamentului în sine. După finalizarea instalării, strungarea trebuie să fie deplină deplină și testată pentru a se asigura că fiecare parametru de funcționare îndeplinește cerințele de proiectare, ceea ce stabilește o bază solidă pentru utilizarea ulterioară stabilă.
Întreținerea regulată este, de asemenea, foarte importantă pentru menținerea exactității echipamentului. Inspecția și întreținerea periodică sunt necesare pentru a asigura funcționarea normală a sistemului CNC, a componentelor mecanice și a sistemelor electrice. În special a fusului și a șinelor de ghidare, utilizarea pe termen lung va provoca uzură, iar lubrifierea și calibrarea periodică pot reduce eficient impactul uzurii. În același timp, verificarea și curățarea senzorilor și a dispozitivelor de măsurare a mașinii-unelte pentru a asigura exactitatea și sensibilitatea acestora este, de asemenea, cheia pentru a asigura precizia prelucrării pe termen lung.
În timpul operației, specificațiile trebuie urmate strict pentru a evita supraîncărcarea sau utilizarea parametrilor de tăiere necorespunzători. Viteza excesivă de tăiere sau viteza de alimentare nu va afecta doar calitatea prelucrării, dar poate provoca, de asemenea, uzura excesivă a părților mecanice ale mașinii -unelte, afectând astfel precizia. În timpul funcționării, mașina-unelte trebuie, de asemenea, să fie verificată în mod regulat, în special parametri importanți de control, cum ar fi viteza, viteza de alimentare și starea instrumentului, pentru a se asigura că acești factori cheie nu afectează calitatea produsului final.
Factorii de mediu au, de asemenea, un impact important asupra exactității procesării. Modificările de temperatură, umiditatea, praful etc. vor afecta exactitatea strungurilor grele de rulou CNC. În acest scop, echipamentul ar trebui să fie plasat într-un mediu controlat de temperatură, curat și stabil. Fluctuațiile de temperatură pot provoca extinderea termică a materialelor metalice, care la rândul lor afectează precizia procesării. Prin urmare, utilizarea sistemelor de control al temperaturii și a sistemelor de climatizare pentru a menține stabilitatea mediului de lucru este un mijloc eficient pentru a menține precizia procesării.
Actualizările sistemului CNC și întreținerea software -ului sunt, de asemenea, esențiale pentru menținerea exactității. Odată cu avansarea tehnologiei, sistemele CNC se dezvoltă constant, iar actualizarea software -ului și modernizarea hardware -ului poate îmbunătăți precizia controlului și stabilitatea strungurilor. În plus, repararea în timp util și înlocuirea pieselor defecte, în special a pieselor de transmisie de precizie, pot evita acumularea de erori la scară mică și poate asigura o precizie de procesare stabilă pe termen lung.