Care sunt caracteristicile îmbunătățite ale proiectării structurale a mașinii de frezare CNC cu precizie consolidată?

Proiectare a patului de mașină -unelte armată
Patul unui Mașină de frezare CNC cu precizie întărită este de obicei proiectat folosind fontă de înaltă rezistență sau un aliaj cu rezistență mai mare. Un aspect intern de coaste optimizat îmbunătățește rigiditatea generală. Simulările de analiză a elementelor finite (FEA) sunt utilizate pentru a simula sarcinile structurale ale mașinii, asigurând stabilitate atât sub forțele de tăiere, cât și în greutatea proprie. Mai mult, structura patului suferă mai multe tratamente de temperare pentru a reduce tensiunile interne și pentru a preveni deformarea în timpul utilizării pe termen lung. Această structură de pat nu numai că îmbunătățește capacitatea de încărcare, dar oferă fundamentul pentru prelucrarea de înaltă precizie.

Optimizarea căilor de ghid și a componentelor de diapozitive
Proiectarea Ghidului este deosebit de critică în mașinile de frezare CNC cu precizie consolidată. Pentru a spori durabilitatea și mișcarea netedă, sunt utilizate în mod obișnuit ghiduri liniare largi sau ghiduri cu role duble, oferind o capacitate îmbunătățită de încărcare și o rezistență la impact. Suprafețele de ghidare sunt, de asemenea, întărite sau laminate pentru a reduce frecarea și a prelungi durata de viață. Preîncărcarea componentelor glisante reduce reacția, asigurând poziționarea exactă în timpul prelucrării. Acest design optimizat nu numai că îmbunătățește precizia mișcării, dar reduce și uzura în timpul funcționării extinse.

Stabilitatea îmbunătățită a sistemului fusului
Fusurile de mașini de frezare CNC cu precizie întărit utilizează de obicei rulmenți de rulare de înaltă precizie sau rulmenți hidrostatici, iar un design de preîncărcare minimizează efectele expansiunii termice asupra preciziei prelucrării. Pentru a îmbunătăți rezistența la vibrații a fusului, unele modele încorporează dispozitive de amortizare a vibrațiilor interne sau îmbunătățesc stabilitatea prin optimizarea potrivirii dintre congelul fusului și sistemul de prindere. Mai mult, utilizarea unui sistem de răcire a fusului controlează eficient temperatura în timpul funcționării de mare viteză, prevenind fluctuațiile de precizie cauzate de deformarea termică.

Revista de instrumente îmbunătățită și un sistem de schimbare a instrumentelor
Revista de instrumente și mecanismul de schimbare a instrumentelor în mașinile de frezare CNC cu precizie consolidată au fost optimizate pentru a îmbunătăți fiabilitatea și viteza schimbărilor de scule. Revista de instrumente bazate pe servo permite poziționarea mai precisă a instrumentelor, reducerea timpului de schimbare a instrumentelor și îmbunătățind eficiența producției. Mai mult, structura de prindere a revistei de instrumente este mai robustă, împiedicând slăbirea instrumentelor în timpul schimbărilor de instrumente de mare viteză. Pentru a reduce impactul modificărilor frecvente ale instrumentelor, un dispozitiv de tamponare este încorporat în sistem, asigurând un proces de schimbare a instrumentelor mai line.

Protecție cuprinzătoare și structură închisă
Pentru a îmbunătăți adaptabilitatea mașinii în medii dure, mașinile de frezare CNC cu precizie consolidată utilizează, de obicei, o structură de protecție complet închisă, împiedicând efectiv tăierea fluidului și chipsurile metalice să intre în componente interne și să reducă frecvența de întreținere. Această structură închisă reduce, de asemenea, interferența mediului cu funcționarea mașinii, cum ar fi umiditatea și praful, extinzând astfel durata generală de serviciu a mașinii. Mai mult, structura închisă asigură o izolație solidă, menținând un nivel de zgomot scăzut în timpul funcționării.

Proiectarea compensării rigidității sistemului de control
Sistemul CNC joacă un rol cheie în mașinile de frezare CNC cu precizie consolidată. Prin compensarea rigidității structurale și tehnologiile de compensare a deformării termice, permite reglarea în timp real a parametrilor de prelucrare în timpul funcționării. Acest design inteligent permite mașinii să mențină o precizie ridicată a prelucrării chiar și sub sarcini și temperaturi diferite. Gradul ridicat de integrare între sistemul de control și structura mecanică îmbunătățește performanța dinamică generală a mașinii.

Structura îmbunătățită a sistemului de ungere și răcire
Proiectarea sistemului de ungere a mașinilor de frezare CNC cu precizie consolidată a fost, de asemenea, îmbunătățită. Un sistem de ungere automată centralizat asigură un lubrifiere adecvată a căilor de ghidare, a șuruburilor de plumb și a altor piese mobile cheie în timpul funcționării, reducerea uzurii și a duratei de viață extinsă. Sistemul de răcire folosește pulverizare în mai multe puncte sau răcire internă a sculei pentru a controla eficient temperatura în zona de tăiere, minimizând impactul deformării termice asupra calității prelucrării.

Întăriri structurale majore pentru mașini de frezare CNC cu precizie îmbunătățită