Care sunt avantajele și dezavantajele mașinilor de frezare cu role CNC în comparație cu mașinile tradiționale de frezare a rulourilor?

Diferența de bază între mașina de frezare a rulourilor CNC și mașina tradițională de frezare a rulourilor
Principala diferență între Mașină de frezare CNC Roll Iar mașina tradițională de frezare a rulourilor se află în sistemul de control și la nivelul de automatizare. Mașina de frezare a rulourilor CNC adoptă tehnologia de control numeric pe computer pentru a finaliza automat procesul de procesare prin programe pre-programate, în timp ce mașina tradițională de frezare a rulourilor se bazează pe funcționarea manuală și controlul mecanic. Introducerea tehnologiei CNC face ca procesul de procesare să fie mai precis și mai eficient, reducând în același timp dependența de abilitățile operatorului.

Diferența de precizie a procesării
Mașina de frezare a rulourilor CNC are o precizie ridicată de procesare. Deoarece sistemul CNC poate urma cu strictețe programul, eroarea este mică, iar procesarea legăturii cu mai multe axe poate fi realizată, asigurând că dimensiunea și calitatea suprafeței ruloului sunt stabile și consistente. În schimb, precizia de procesare a mașinii tradiționale de frezare a rulourilor este foarte afectată de funcționarea manuală, intervalul de erori este relativ larg, iar capacitatea de procesare colaborativă cu mai multe axe este limitată, ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor de prelucrare a preciziei ale pieselor de lucru complexe.

Grad de automatizare și ușurință de funcționare
Gradul de automatizare a mașinii de frezare a rulourilor CNC este ridicat, procesul de procesare este finalizat automat, iar intervenția manuală este redusă, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar reduce și riscul de erori de funcționare umană. Interfața sa de operare adoptă în mare parte un sistem de interacțiune uman-computer, care este convenabil pentru setarea programului și ajustarea parametrilor. Mașinile tradiționale de frezare a rulourilor necesită lucrători calificați să funcționeze manual, ceea ce este dificil de operat, ineficient și are un ciclu de producție relativ lung.

Procesarea eficienței și a capacității de producție
Mașinile de frezare a rulourilor CNC au avantaje evidente față de echipamentele tradiționale în ceea ce privește eficiența procesării. Automatizarea și legătura cu mai multe axe permit procesarea rapidă a pieselor complexe, reducând numărul de timpi de prindere și timpul de schimbare a sculei, scurtarea astfel ciclului de producție. Prelucrarea tradițională a mașinii de frezare a rulourilor se bazează în cea mai mare parte pe controlul manual al unei singure axe sau a câtorva axe, iar viteza de procesare este limitată, ceea ce face dificilă satisfacerea nevoilor producției în masă.

Adaptabilitate și flexibilitate
Programul mașinii de frezare a rulourilor CNC poate fi modificat rapid pentru a se adapta la procesarea rulourilor diferitelor modele și specificații și are o gamă largă de aplicații. Și prin upgrade -uri software și ajustări ale parametrilor, acesta poate îndeplini cerințe de proces diferite. Mașinile tradiționale de frezare a rulourilor sunt mai potrivite pentru sarcini de procesare unice sau repetitive, lipsesc flexibilitate și necesită mai multe ajustări manuale atunci când reglați și convertiți piesele de lucru.

Cerințe de investiții și întreținere costuri
Mașinile de frezare cu rulouri CNC sunt de obicei mai mari în costurile de achiziții și costurile de întreținere decât echipamentele tradiționale. Sistemul CNC de înaltă precizie și structura mecanică complexă fac ca investiția inițială să fie mare, iar întreținerea necesită anumite cunoștințe și abilități profesionale. Mașina tradițională de frezare a rulourilor are o structură simplă și costuri reduse de reparație și întreținere, care este potrivit pentru întreprinderile cu bugete limitate sau lipsa personalului tehnic.

Rata de defecțiune a echipamentelor și fiabilitatea
Datorită structurii complexe și a mai multor componente electronice, rata de eșec a mașinilor de frezare a rulourilor CNC poate fi relativ ridicată, iar inspecția și întreținerea periodică sunt necesare pentru a asigura o funcționare stabilă. Structura mecanică a mașinilor tradiționale de frezare a rulourilor este simplă, tipurile de defecțiuni sunt concentrate, iar întreținerea este relativ convenabilă. Fiabilitatea generală este bună într -un mediu simplu de procesare.

Cerințe de îndemânare pentru operatori
Cerințele de îndemânare ale mașinilor de frezare a rulourilor CNC pentru operatori sunt concentrate pe scrierea programului CNC și setarea parametrilor. Operatorii trebuie să aibă anumite funcții pe computer și cunoștințe mecanice. Funcționarea mașinilor tradiționale de frezare a rulourilor se bazează mai mult pe tehnicieni cu experiență, iar moștenirea tehnologiei se bazează pe transmiterea orală și pe predarea inimii la inimă. Este dificil de standardizat și normalizat operația.

Impact asupra mediului și economiei de energie
Atunci când proiectăm mașini de frezare a rulourilor CNC, economisirea energiei și protecția mediului sunt considerate mai mult. Utilizarea sistemelor avansate de energie electrică și a sistemelor de răcire poate reduce eficient consumul de energie și poate reduce emisiile de deșeuri. Echipamentele tradiționale acordă o mică atenție gestionării eficienței energetice și protecției mediului, are o utilizare a energiei relativ scăzută și pot genera mai mult zgomot și deșeuri.

Diferențe în scenariile aplicabile
Mașinile de frezare a rulourilor CNC sunt potrivite pentru producția în masă și prelucrarea complexă a rulourilor medii și de înaltă calitate și pot îndeplini ocazii cu cerințe ridicate pentru precizie și calitate a suprafeței. Mașinile tradiționale de frezare a rulourilor sunt potrivite pentru producerea de loturi mici și rulouri simple de structură sau au încă o anumită valoare de utilizare în ocazii precum întreținerea și prelucrarea de urgență.

Comparație între mașina de frezare a rulourilor CNC și mașina tradițională de frezare a rulourilor