Care sunt diferențele structurale dintre mașinile de frezare cu role CNC și mașinile tradiționale de frezare?

Prezentare generală a structurilor de mașini
Diferențele structurale dintre Mașini de frezare cu role CNC Și mașinile tradiționale de frezare se află în scopul lor de proiectare, cadrul mecanic și integrarea tehnologică. Mașinile de frezare cu role CNC aparțin categoriei de mașini-unelte avansate CNC și sunt concepute special pentru prelucrarea pieselor cilindrice și în formă de role. Ei se concentrează pe automatizare, precizie și eficiență. Mașinile tradiționale de frezare, în schimb, adoptă structuri mai simple, bazându -se în principal pe funcționarea manuală și sistemele mecanice de bază. Pentru a Fabrica de mașini de frezare cu rulouri , înțelegerea acestor diferențe structurale este esențială pentru selectarea echipamentelor potrivite pentru a atinge obiective specifice de producție.

Cadru și construcție de pat
Patul și cadrul general formează fundamentul ambelor tipuri de mașini. Mașinile de frezare cu role CNC sunt de obicei proiectate cu fontă grea sau structuri de oțel sudat pentru a rezista la operațiuni automate continue, cu vibrații minime. Adesea prezintă o bază rigidă care acceptă mișcarea cu mai multe axe. Mașinile tradiționale de frezare, pe de altă parte, au de obicei cadre mai ușoare, care sunt suficiente pentru frezare manuală, dar este posibil să nu ofere același nivel de stabilitate pentru prelucrarea cu role. Această diferență structurală influențează durabilitatea, precizia prelucrării și capacitatea de a gestiona piese mari.

Configurare axe și sisteme de mișcare
Mașinile de frezare cu role CNC sunt echipate cu sisteme cu mai multe axe, variind în mod obișnuit de la trei la cinci axe, permițând controlul simultan asupra căilor de scule complexe. Mișcarea este alimentată de servo cu motoare și controlată de programarea digitală. Cu toate acestea, mașinile tradiționale de frezare funcționează de obicei pe trei axe (X, Y și Z) controlate manual sau prin intermediul fluxurilor de putere de bază. Lipsa controlului programabil în mașinile tradiționale înseamnă că nu pot atinge același nivel de prelucrare complexă a geometriei. Această diferență de configurare a axei face ca mașinile -unelte CNC să fie mai versatile pentru producția de role într -un Fabrica de mașini de frezare cu rulouri .

Sisteme de ax și de acționare
Structura fusului mașinilor de frezare cu role CNC este proiectată pentru a sprijini viteze variabile, cuplu ridicat și control precis. Adesea integrează schimbători de instrumente automate care permit tranziții rapide între instrumentele de tăiere. În schimb, mașinile tradiționale de frezare se bazează pe fusuri ajustate mecanic cu intervale de viteză limitate, care necesită adesea schimbări manuale ale instrumentelor. Sistemul de acționare din mașinile CNC este alimentat de motoare controlate de computer, în timp ce mașinile tradiționale se bazează mai mult pe centurile mecanice sau pe sistemele bazate pe angrenaje. Această diferență afectează eficiența prelucrării și volumul de muncă al operatorului.

Deținerea instrumentelor și schimbarea mecanismelor
Mașinile de frezare cu role CNC prezintă, de obicei, schimbătoare automate de scule (ATC), care sunt integrate în structură pentru a permite înlocuirea netedă și rapidă a sculelor în timpul operațiunilor. Acest lucru reduce timpul de oprire și asigură cicluri de prelucrare continuă. Mașinile tradiționale de frezare se bazează de obicei pe modificări manuale ale instrumentelor, care extind timpii de configurare și cresc dependența de abilitatea operatorului. Pentru fabrici care se concentrează pe producția de role pe scară largă, cum ar fi un Fabrica de mașini de frezare cu rulouri , prezența unui sistem ATC reprezintă un avantaj structural clar în mașinile -unelte CNC.

Sisteme de control și interfață de utilizator
O altă diferență structurală majoră constă în sistemele de control. Mașinile de frezare cu role CNC au unități de control numerice computerizate cu logică programabilă, afișaje cu ecran tactil și interfețe digitale care permit operatorilor să introducă parametrii de prelucrare direct. Mașinile tradiționale de frezare se bazează, în general, pe cadranuri mecanice, pârghii și controale electrice limitate. Aceasta înseamnă că versiunea CNC are o structură integrată mai complexă, care îmbină hardware -ul cu software avansat, în timp ce mașinile tradiționale sunt mai simple din punct de vedere mecanic.

Piesa de prelucrare și fixare
În mașinile de frezare cu role CNC, sistemul de deținere a piesei de lucru este proiectat structural pentru a găzdui role mari și piese cilindrice cu stabilitate. Corpurile hidraulice sau pneumatice sunt integrate în mod obișnuit pentru a asigura prindere fermă. Mașinile tradiționale de frezare folosesc adesea vize mecanice sau cleme, care necesită ajustări manuale și sunt mai puțin capabile să dețină componente cu role supradimensionate sau grele. Această diferență structurală permite mașinilor CNC să gestioneze în mod eficient aplicațiile cu role mai specializate.

Sisteme de ungere și răcire
Mașinile de frezare cu role CNC vin, de obicei, cu sisteme automate de ungere și lichid de răcire încorporate în structura lor. Aceste sisteme asigură lubrifierea continuă a pieselor mobile și răcirea optimă în timpul prelucrării de mare viteză. Mașinile tradiționale de frezare se pot baza pe lubrifierea manuală și livrarea mai simplă de lichid de răcire, care poate fi mai puțin consistentă. Această îmbunătățire structurală a mașinilor CNC îmbunătățește stabilitatea operațională și reduce frecvența de întreținere într -un Fabrica de mașini de frezare cu rulouri mediu.

Tabel de comparație a caracteristicilor structurale