Ce include întreținerea zilnică a mașinii de măcinare a rulourilor CNC?

Conținut zilnic de întreținere a mașinii de măcinare a ruloului CNC
Inspecția și întreținerea sistemului de ungere
Sistemul de ungere este o garanție importantă pentru a asigura funcționarea normală a părților mobile cheie ale polizorului. Mașini de măcinare TC sunt echipate cu dispozitive de ungere automate sau manuale pe șinele de ghidare, șuruburile de plumb și fusurile. Înainte de a porni mașina în fiecare zi, verificați cantitatea de ulei lubrifiant, observați dacă pompa de ungere funcționează normal și verificați dacă circuitul de ulei este scurs sau blocat.
Operatorul ar trebui să schimbe în mod regulat uleiul de lubrifiere, în special după o funcționare continuă de intensitate ridicată și să scurteze ciclul de înlocuire. Este recomandat să verificați starea sistemului de ungere la fiecare 500 de ore de funcționare pentru a vă asigura că șinele de ghidare și șuruburile de plumb sunt într -o stare bună de protecție a filmului de ulei pentru a preveni măcinarea uscată și uzura excesivă a pieselor.

Gestionarea stării roților de măcinare
Roata de măcinare este componenta de bază a procesului de măcinare, iar starea sa determină în mod direct calitatea de procesare. Mașinile de măcinare TC folosesc de obicei roți de măcinare abrazivă de înaltă rezistență, care au o anumită rezistență la uzură, dar totuși trebuie să fie îmbrăcate după utilizarea pe termen lung.
Roata de măcinare trebuie verificată zilnic pentru pericole de siguranță, cum ar fi ciocanul și fisurile; După prelucrarea unui anumit număr de rulouri, comoda ar trebui să fie folosită pentru pansament online pentru a -și restabili geometria și performanța de măcinare. Roțile de măcinare cu o deviere severă sau dezechilibru trebuie înlocuite la timp pentru a evita afectarea stabilității funcționării fusului.

Curățarea și întreținerea sistemului de răcire
Sistemul de răcire împiedică piesa de lucru și roata de măcinare să genereze temperaturi excesive sub frecare de mare viteză. Mașinile de măcinare TC sunt de obicei echipate cu dispozitive puternice de răcire, inclusiv rezervoare de apă, pompe, duze, filtre etc.
După munca zilnică, operatorii ar trebui să curețe resturile și sedimentele în bazinul de lichid de răcire pentru a evita înfundarea duzei. Lichidul de răcire trebuie înlocuit în mod regulat pentru a menține curățenia lichidului și pentru a împiedica bacteriile să crească sau să crească substanțe corozive. Este recomandat să verificați funcționarea pompei de răcire și brevetul conductei în fiecare săptămână și să înlocuiți filtrul, dacă este necesar.

Inspecția sistemului CNC și a componentelor electrice
Sistemul CNC este creierul mașinii de măcinare TC, iar stabilitatea acesteia afectează exactitatea întregului control al mașinii și execuția programului. Operatorii ar trebui să verifice sistemul în fiecare zi pentru alarme, congelări, pierderi de program etc., și să facă backup în mod regulat în programele și setările de parametri.
Dulapul electric trebuie păstrat curat și uscat pentru a evita eroziunea umidității sau acumularea de praf. Este recomandat să deschideți dulapul de control electric în fiecare lună, să folosiți o perie curată sau un aspirator pentru a îndepărta praful, pentru a verifica dacă terminalul este liber, dacă ventilatorul și dispozitivul de răcire funcționează normal și împiedică temperatura ridicată să provoace deteriorarea componentelor electronice.

Curățarea și protecția șinelor de ghidare și a șuruburilor de plumb
Șinele de ghidare și șuruburile de plumb sunt componente de bază pentru a asigura exactitatea căii de procesare. Mașina de măcinare TC este echipată cu un capac de protecție și o placă de răzuire, dar tăierea lichidului și resturile metalice vor intra în continuare în partea glisantă în timpul procesării pe termen lung.
În timpul întreținerii zilnice, trebuie acordată atenție curățării suprafeței șinelor de ghidare și a firelor de șurub de plumb pentru a preveni acumularea resturilor și provoacă o funcționare slabă. Puteți utiliza o cârpă nețesută cu alcool industrial pentru a șterge și nu este recomandat să utilizați spălarea apei pentru a preveni rugina. Pentru echipamentele care au fost închise de mult timp, trebuie să se aplice ulei anti-rugină pentru protecție.

Sistem de poziționare și calibrare a senzorului
Procesarea de înaltă precizie a mașinilor de măcinare TC depinde de dispozitive de poziționare, cum ar fi servo-motoare, conducători de grătare și întrerupătoare de limită. Calibrarea și testarea periodică a acestor componente pot detecta în timp util abaterile de poziție și problemele de feedback anormale.
Este recomandat ca personalul de întreținere profesional să efectueze un test de precizie geometrică cu mașini complete în fiecare trimestru, inclusiv dreptate, verticalitate, paralelism, etc. Pentru senzorii cheie, verificați dacă cablurile lor de conectare și pozițiile fixe sunt ferme pentru a evita interferența în timpul procesării care afectează exactitatea.

Curățarea generală și întreținerea mediului de lucru
Corpul echipamentului trebuie păstrat curat și fără ulei, în special panoul de operare, zona cheie și interfața om-mașină. Mașinile de măcinare TC funcționează de obicei într -un mediu de procesare cu temperatură și umiditate adecvate. Se recomandă menținerea atelierului ventilată și uscată pentru a evita aderența pe termen lung a prafului și a ceațului de ulei.
Înainte de închiderea lucrărilor în fiecare zi, întregul echipament trebuie șters, iar suprafața metalică expusă trebuie curățată cu o cârpă moale pentru a preveni rugina; Solvenții corozivi sau instrumentele ascuțite sunt interzise pentru răzuire.