Care sunt defectele comune ale strungurilor rulante CNC? Cum să te descurci cu ei?

Defecțiuni comune și metode de tratament ale strungurilor de rulare CNC
Strunguri rulante CNC sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea eficientă a diferitelor părți inelare și cilindrice, cu caracteristicile de înaltă precizie, repetabilitate ridicată și consecvență de procesare. Cu toate acestea, în timpul funcționării pe termen lung, echipamentul poate avea, de asemenea, diverse defecțiuni, afectând progresul normal al producției și calitatea produsului.

Vibrații anormale sau zgomotul axului:
Fusul scoate sunete sau vibrații anormale în timpul funcționării, afectând rugozitatea suprafeței și stabilitatea dimensională a piesei de lucru.
Cauze posibile:
* Purtați sau un lubrifiere slabă a rulmenților fusului
* Dezechilibrul cauzat de acumularea de chipsuri sau resturi în interiorul axului
* Piesa de lucru nu este ferm fixată și se rotește excentric
* Tensiunea necorespunzătoare a centurii axului sau a trenului de viteză liberă
Metode de tratament:
* Verificați starea rulmenților fusului și înlocuiți sau adăugați grăsime, dacă este necesar
* Curățați interiorul fusului pentru a vă asigura că nu există obiecte străine
* Reglați mand -ul sau dispozitivul pentru a asigura prindere stabilă
* Reglați tensiunea centurii sau verificați dacă centura îmbătrânește

Eșec sau blocaj al sistemului de alimentare
Axa de alimentare (cum ar fi axa X/Z) a mașinii -unelte nu se poate mișca normal, nu funcționează fără probleme sau chiar se blochează.
Cauze posibile:
* Lubrifierea insuficientă a șurubului cu bilă sau a șinei de ghidare
* Defecțiune în motorul de acționare sau sistemul de control servo
* Capacul final al șurubului duce la mișcare axială
* Problema străină este blocată în partea glisantă sau raclera cade
Soluţie:
* Curățați și ungeți șurubul și ghidarea șinei, utilizați un lubrifiant recomandat
* Verificați dacă circuitul motorului de acționare și semnalul de control sunt normale
* Fixați piulițele de blocare la ambele capete ale șurubului
* Curățați resturile în zona de alunecare și verificați integritatea plăcii de răzuire

Sistemul CNC afișează o alarmă sau îngheță
Ecranul sistemului CNC afișează un prompt de alarmă, echipamentul se oprește automat, iar funcționarea programului este întreruptă.
Cauze posibile:
*Puterea de protecție a sistemului din cauza fluctuațiilor de tensiune
*Eroare a programului software -ului sistemului de control sau a semnalului de interferență
*Declanșatoare de funcționare necorespunzătoare Limită comutatorul sau interblocarea de siguranță
*Memoria sistemului sau eșecul modulului PLC
Soluţie:
*Verificați sursa de alimentare și utilizați un stabilizator de tensiune pentru a preveni fluctuațiile de tensiune
*Reporniți sistemul de control, restaurați parametrii fabricii sau actualizați software -ul
*Verificați starea butonului de oprire a limitelor și a butonului de oprire de urgență
*Contactați producătorul de echipamente pentru a repara PLC -ul sau pentru a înlocui modulul defect

Abaterea traiectoriei roților de rulare sau o calitate slabă a suprafeței
Piesa de lucru procesată are excentricitate, ondulări, caneluri sau rugozitate de suprafață care nu respectă standardul.
Cauze posibile:
*Uzura neuniformă a roții rulante sau a abaterii instalației
*Setare necorespunzătoare a presiunii de rulare
*Piesa de lucru nu este centrată sau se agită atunci când se rotește
*Există o abatere în programul de cale rulantă
Soluţie:
*Verificați starea roții de rulare și re-GRIND sau înlocuiți-l dacă este necesar
*Reglați forța de rulare la intervalul corespunzător
*Asigurați -vă că aparatul este stabil și centrul piesei de lucru este aliniat cu linia centrală a axului
*Verificați și corectați coordonatele căii programului de procesare

Eroare mare de dimensiune de procesare sau repetabilitate slabă
Aceeași piesă de lucru are dimensiuni inconsistente după procesarea multiplă, afectând consistența produsului.
Cauze posibile:
* Uzura sau slăbiciunea sculei
* Forța de prindere instabilă a piesei de lucru
* Setarea inexactă a compensării instrumentelor în program
* Deformarea termică a mașinii -unelte sau eroarea de poziționare repetată a fusului
Metoda de manipulare:
* Verificați regulat starea instrumentului, înlocuiți sau strângeți după cum este necesar
* Folosiți corpuri de înaltă rigiditate pentru a menține prindere constantă
* Calibrați valoarea compensării instrumentului și verificați setările programului
* Verificați precizia returului axului și setați compensarea termică

Sistem de lubrifiere slab sau scurgeri de ulei
Șinele de ghidare, șuruburile de plumb și alte părți nu sunt complet lubrifiate, unele zone sunt uscate; Există urme de petrol evidente pe pământ.
Cauze posibile:
* Defecțiunea pompei de ulei sau blocajul circuitului de ulei
* Selecția necorespunzătoare a uleiului lubrifiant, vâscozitate prea mare sau prea mică
* Scurgeri cauzate de îmbătrânirea sigiliilor
* Setarea anormală a sistemului de sincronizare a ungerii
Metoda de manipulare:
* Înlocuiți pompa de ulei sau curățați circuitul de ulei
* Selectați tipul recomandat de ulei lubrifiant
* Verificați și înlocuiți inelul de etanșare și articulația
* Resetați parametrii timpului de ungere și ciclu

Supraîncălzirea dulapului de control electric sau a defecțiunii dispozitivului intern
Temperatura dulapului de control electric crește anormal, iar componentele electrice adesea eșuează sau se deplasează.
Cauze posibile:
*Ventilatorul din interiorul dulapului este deteriorat sau filtrul este înfundat
*Contact slab al conectorului liniei
*Controlerul rulează la o sarcină mare pentru o lungă perioadă de timp
*Ventilație slabă în mediu, căldura nu poate fi disipată
Soluţie:
*Înlocuiți ventilatorul dulapului și curățați filtrul de găuri de ventilație
*Verificați etanșeitatea tuturor terminalelor de cablare
*Planificați rațional sarcina de funcționare a echipamentului pentru a evita funcționarea continuă de încărcare completă
*Asigurați -vă o ventilație bună în atelier și evitați mediul de lucru la temperaturi ridicate