Ghid pentru mașini CNC: tipuri, selecție și mașini de prelucrare CNC

Ce este o mașină de rulare CNC?

Un inginer de întreținere de la o laminor urmărește ca intervalele de campanie să se micșoreze pe măsură ce suprafețele rolelor de lucru se uzează neuniform. Rolele necesită re-prelucrare, dar mașinilor-unelte existente le lipsesc suporturile stabile și lungimea patului necesare pentru un corp de rolă de mai multe tone. Acest scenariu este exact motivul pentru care există mașinile cu role CNC: sunt construite special pentru a struni, șlefui, freza și crestă rolele de laminoare, inelele de role și arborii de role pe care mașinile-unelte de uz general nu le pot gestiona eficient.

O mașină de rulare CNC, numită și o mașină de prelucrare a rolei CNC, este o mașină-uneltă cu control numeric computerizat, proiectată pentru role și piese cilindrice tip role. Termenul acoperă o familie de mașini. Un strung cu role CNC efectuează strunjirea și fațarea exterioară. O polizor cu rola CNC produce suprafete prelucrate de precizie, cu un control strict al rotunjimii. O mașină de frezat sau crestat cu role CNC taie caneluri și modele de suprafață. Toate au o filozofie structurală comună: paturi rigide, axe de cursă lungă și sisteme CNC care sincronizează mișcarea sculei cu piesa de prelucrat rotativă.

Utilizatorii tipici includ fabrici metalurgice care produc sau recondiționează role de freza, producătorii de piese de vehicule care au nevoie de role prelucrate pentru linii de formare și industriile de prelucrare care rulează role de cauciuc sau hârtie.

Principalele tipuri de mașini de prelucrare a rolelor CNC

Fabricarea rolelor și recondiționarea au loc în etape. Fluxul de lucru tipic trece de la strunjire brută la semifinisare, apoi la șlefuire de precizie și, uneori, la modelarea suprafeței. Fiecare pas aparține unui tip diferit de mașină de prelucrare a rolei CNC.

Strunguri CNC

Strungurile cu role CNC sunt calitățile de lucru ale prelucrării cu role. Ele îndepărtează stratul uzat de pe corpul unui rulou, mașinează gâturile rolei pe lagărele și se confruntă cu capetele rolei. Aceste mașini folosesc paturi lungi și fusuri grele pentru a susține piesele mari între centre. A strung cu rola CNC din această familie este de obicei selectată atunci când operația este determinată de îndepărtarea substanțială a stocului și greutatea mare a piesei de prelucrat.

Fabrica de strunguri de rulare cu ridicata, Furnizori Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. este fabrica de strunguri cu role din China și furnizori de strunguri cu rolă CNC, producând strunguri cu role en-gros de vânzare Vizualizare produs →

Polizoare cu role CNC

Strunjirea singură nu poate oferi finisarea suprafeței și consistența dimensională pe care le necesită liniile de laminare de mare viteză. Polizoarele CNC finisează suprafața rolei cu o roată de șlefuit rotativă, obținând valori scăzute de rugozitate și geometrie precisă după trecerea de strunjire. Mașinile de șlefuit cu role CNC oferă finisarea suprafeței și precizia dimensională necesare după operațiunile de strunjire, cum ar fi mașina noastră de șlefuit cu role CNC.

Mașini de frezat și crestat cu role CNC

Rolele de armare, rolele de rulare și rolele cu nervuri au nevoie de caneluri și textura tăiate direct în corpul rolei. Mașinile de frezat și crestat cu role CNC folosesc freze rotative, cuțite zburătoare sau unelte de formare pentru a crea aceste profile. Pentru rolele care necesită suprafețe modelate, caneluri pentru nervuri sau caneluri în formă de semilună, o mașină de crestat cu role CNC sau o mașină de frezat cu role de mare capacitate este alegerea potrivită.

Mașini CNC cu rol special

Unele sarcini necesită echipament dedicat. Mașinile de gravat cu capetele rolei marchează textul de identificare pe fețele rolei. Mașinile de canelare cu role de cauciuc decupează caneluri spiralate în role acoperite cu elastomer. Mașini de frezat cu role cu plăci checker role pentru producția de plăci de podea. Acestea mașini CNC cu role speciale umple golurile de producție pe care strungurile și polizoarele standard nu le pot acoperi economic.

Cum funcționează o mașină de prelucrare a rolelor CNC?

Principiul de lucru este simplu ca concept: rola se rotește în jurul axei sale longitudinale, în timp ce suportul sculei, discul de șlefuit sau capul de frezat se deplasează de-a lungul axei X în piesa de prelucrat și axa Z de-a lungul lungimii sale. Această coordonare pe două axe produce diametrul și geometria profilului necesare. Pentru caneluri și modele, o axă C de rotație indexează rola la poziții unghiulare precise, astfel încât unealta să se cupleze în punctul corect al circumferinței.

Programarea urmează două căi comune. Ciclurile simple de strunjire și fațare pot fi scrise direct în codul G pe controlul mașinii. Modelele de suprafață complexe sunt generate în software-ul CAM și transferate la control digital. Sistemele CNC moderne acceptă, de asemenea, schimbarea automată a sculelor, măsurarea în timpul procesului și controlul adaptiv al avansului care ajustează parametrii de tăiere în funcție de sarcina măsurată.

O defalcare practică a modului în care aceste elemente se combină este disponibilă în articolul nostru despre principiul de lucru al unei mașini de frezat cu role CNC complet automat .

Cum să alegi mașina de rulare CNC potrivită

Selectarea tipului de mașină greșit este o greșeală costisitoare. O mașină aleasă fără examinarea piesei de prelucrat poate fi insuficientă pentru material, prea scurtă pentru corpul rolei sau insuficientă pentru finisarea necesară a suprafeței. Procesul de selecție începe cu patru dimensiuni: piesa de prelucrat, precizie, producție și buget.

Începeți cu piesa de prelucrat

Definiți mai întâi materialul rolei, diametrul, lungimea totală și geometria suprafeței. Fonta și oțelul forjat întărit se comportă foarte diferit la sarcina de tăiere. O rolă cu diametru mare poate depăși capacitatea de balansare a unui strung cu role standard, iar un corp de rolă lung va solicita distanța potrivită între centre. Dacă suprafața rolei include caneluri sau modele, capacitatea de frezare devine o cerință, nu o opțiune.

Potriviți precizia necesară

Precizia determină dacă aveți nevoie de un strung, o polizor sau ambele. O rolă care se întoarce la o linie de producție de mare viteză cu ținte stricte de rotunjire și rugozitate necesită o etapă de măcinare. O rolă care necesită doar îndepărtarea reparațiilor de sudură și dimensionarea grosieră poate fi readusă la toleranță pe un strung cu role de mare capacitate. Revizuiți toleranțele de desen și specificațiile rugozității suprafeței înainte de a discuta despre clasele de mașini cu orice furnizor.

Luați în considerare volumul producției și automatizarea

Debitul lunar decide nivelul de automatizare. Un atelier de rulouri care procesează două sau trei role pe săptămână se poate baza pe măsurarea manuală și pe cicluri CNC simple. Un magazin care deservește mai multe mori beneficiază de o mașină complet automată cu măsurare online și compensare automată. Gama de produse a producătorului include mașini de frezat complet automate, ceea ce indică ceea ce este disponibil în această clasă.

Cont pentru buget și cost de exploatare

Pretul de achizitie este doar inceputul. Consumul de scule, costul discului de șlefuit, consumul de energie, instruirea operatorului și întreținerea, toate se adaugă la costul fiecărei role finite. O mașină cu rigiditate slabă poate economisi bani în avans, dar consumă rapid unelte pe materiale de rulare dure. Compania afirmă că controlează atât costul de achiziție, cât și eficiența producției, un factor care merită explorat atunci când comparăm ofertele de la diferiți furnizori.

Specificații tehnice cheie de evaluat

Odată ce tipul de mașină este clar, comparați specificațiile pentru fiecare propunere. Câțiva parametri poartă cea mai mare parte din greutatea deciziei.

Controlul CNC merită o atenție specială. Producătorul afirmă că strungurile sale de rulare grele pot fi echipate cu comenzi Siemens și a publicat o revizuire detaliată a avantajele sistemului Siemens 828D CNC pentru aplicații de strunguri grele.

Cum se evaluează un producător de mașini CNC

Aparatul este doar jumătate din achiziție. Un producător fără profunzimea tehnică adecvată, sistemele de calitate sau suportul post-vânzare poate transforma o investiție rezonabilă într-o problemă recurentă. Evaluați furnizorii pe șase dimensiuni înainte de a semna un contract.

1. Capacitate de cercetare și dezvoltare și personalizare. Un atelier de rulouri cu dimensiuni neobișnuite ale piesei de prelucrat are nevoie de un producător care poate adapta opțiunile de lungime a patului, de balansare sau de automatizare. Compania afirmă că are o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare și servicii tehnice care acceptă configurații personalizate de mașini.
2. Sistem de control al calității. Întrebați cum verifică producătorul materialele primite, monitorizează procesele de producție și efectuează inspecția finală. Compania spune că urmează o succesiune de audituri ale furnizorilor de materii prime, inspecția materialelor primite, controlul procesului de producție și inspecția loturilor.
3. Capacitate de producție și livrare. Confirmați că fabrica se poate angaja în programul dvs. de livrare fără a compromite calitatea. Un producător cu propria sa capacitate de prelucrare și asamblare poate oferi de obicei termene de livrare mai fiabile.
4. Suport post-vânzare. Verificați disponibilitatea pieselor de schimb, procedurile de răspuns tehnic și instruirea operatorului. Site-ul include o categorie dedicată de piese de schimb pentru mașini-unelte, ceea ce indică un angajament continuu pentru furnizarea de piese.
5. Experiență în industrie. Prelucrarea rolelor are un fundal specific, nu doar cunoștințe generale de mașini-unelte. Nantong Jingyu Machinery a fost fondată în 2000, oferind companiei decenii de experiență în sector.
6. Raportul pret-performanta. Comparați propunerile privind costul total pe durata de viață, mai degrabă decât prețul autocolantului. Compania declară că controlează costurile de achiziție și eficiența producției, ceea ce spune că are ca rezultat prețuri competitive pentru configurații echivalente.

Dacă un producător trece aceste șase verificări, următorul pas este verificarea. Ne puteți revizui capacitati de fabricatie pe pagina despre și solicitați referințe la mașini printr-o anchetă oficială.

Concluzie și pași următori

Mașinile CNC formează o familie specializată de mașini-unelte construite pentru strunjire, șlefuire, frezare și crestare role și piesele aferente. Mașina potrivită depinde de materialul rolei, dimensiuni, cerințele de finisare a suprafeței, volumul de producție și buget. Specificațiile cheie, cum ar fi balansarea peste pat, distanța dintre centre, puterea axului, sistemul CNC și opțiunile de automatizare separă o mașină capabilă de o nepotrivire costisitoare.

Înainte de a contacta producătorii, pregătiți un rezumat de o pagină al rolelor dvs.: material, diametru, lungime, finisaj necesar și volum lunar. Includeți un desen al piesei de prelucrat sau un tabel de dimensiuni în cererea dumneavoastră de ofertă. Aceste informații permit producătorului să recomande tipul și configurația corectă a mașinii. Pentru a începe, răsfoiți categorii de produse pe rolllathe.com și identificați ce familii de mașini corespund nevoilor dvs. de producție.