Cum să vă asigurați precizia prelucrării pentru râșnița cu role CNC?

Ca echipament de procesare extrem de precis, garanția exactității prelucrării Moldații cu role CNC este o parte crucială a procesului de proiectare, operare și întreținere. Precizia sa se reflectă în principal în dimensiunea, forma și calitatea suprafeței piesei de lucru. În procesul de lucru al polizorului cu role CNC, cheia pentru menținerea unei precizii ridicate este nu numai să se bazeze pe tehnologia CNC avansată, ci și pe efectul cuprinzător al proiectării structurale, al sistemului de alimentare, al tehnologiei de procesare și al condițiilor de mediu ale mașinii -unelte.
Proiectarea mașinii -unelte în sine a râșniței cu role CNC joacă un rol decisiv în precizia prelucrării. Stabilitatea, rigiditatea și stabilitatea termică a mașinii -unelte stau la baza asigurării exactității prelucrării. Proiectarea structurală excelentă poate reduce la minimum deformarea mașinii cauzată de forța de tăiere, schimbarea temperaturii și alți factori în timpul procesului de prelucrare. Rigiditatea și stabilitatea structurală a componentelor principale ale mașinii -unelte, cum ar fi baza, diapozitivul și masa de lucru afectează direct fixarea piesei de lucru în timpul procesului de prelucrare și vibrația în timpul procesului de tăiere, afectând astfel precizia prelucrării. În plus, sistemul feroviar de ghidare precis și un sistem bun de ungere pot reduce, de asemenea, eficient frecarea și uzura, asigurând astfel stabilitatea exactității prelucrării.
Precizia de control a sistemului CNC este, de asemenea, un factor important în asigurarea preciziei prelucrării la polizor cu role CNC. Sistemul CNC execută cu exactitate instrucțiunile de procesare prin controlul traieciei de mișcare și a vitezei de alimentare a instrumentului. Sistemele avansate CNC pot oferi o precizie de control mai mare și o viteză de răspuns, asigurându -se că poziția relativă precisă între piesa de prelucrat și instrument este întotdeauna menținută în timpul procesului de procesare. Mecanismul de feedback precis al sistemului și funcția de corectare a erorilor pot preveni eficient abaterile de precizie cauzate de ușoare erori în mașină și instrument.
Un sistem precis de gestionare a uneltelor este esențial pentru a asigura precizia procesării. Grinderile cu role CNC folosesc de obicei unelte de măcinare de înaltă precizie și unelte de tăiere, iar uzura și deformarea acestor instrumente pot afecta precizia finală de procesare. Pentru a menține o precizie stabilă de procesare, înlocuirea sculei, măcinarea și corectarea sunt foarte importante. În aplicații practice, inspecția și reglarea periodică a formei și dimensiunii instrumentului pot preveni eficient problemele de precizie cauzate de starea slabă a sculelor. În același timp, utilizarea lichidelor de măcinare și a lichidelor de răcire care îndeplinesc cerințele poate evita, de asemenea, deformarea materialelor cauzate de temperaturile excesive de tăiere.
Tehnologia de procesare în sine este, de asemenea, o parte importantă a asigurării exactității procesării. În funcționare efectivă, este foarte important să alegeți parametrii de procesare adecvați. Parametrii, cum ar fi rata de alimentare, adâncimea de tăiere și viteza de măcinare trebuie să fie setate în mod rezonabil în funcție de materialul, duritatea și dimensiunea piesei de lucru. Dacă parametrii nu sunt setați în mod corespunzător, poate provoca o uzură excesivă a instrumentului sau a semnelor de măcinare inegale pe suprafața piesei de prelucrat, afectând astfel precizia. Prin urmare, operatorii cu experiență pot face ajustări în funcție de situația reală pentru a obține cele mai bune rezultate de procesare.
În plus față de factorii tehnici de mai sus, mediul de lucru joacă, de asemenea, un rol important în precizia procesării marmuitoarelor cu role CNC. Temperatura, umiditatea, fluxul de aer și praful din mediul de lucru vor afecta funcționarea mașinii -unelte. Fluctuațiile de temperatură pot provoca expansiunea termică și contracția mașinii -unelte și a piesei de prelucrare, afectând astfel precizia de procesare. Pentru a face față acestei probleme, tocatul cu role CNC moderne sunt de obicei echipate cu sisteme de control al temperaturii sau utilizează materiale stabile la temperatură pentru a reduce impactul schimbărilor externe de mediu asupra preciziei procesării.